Máquina de embalaje de ampolla de alta velocidad tipo rodillo

Resumen
DPH320H placa de rodide alta velocidad placa de aluminio plástico ampolla máquina de envasado ha obtenido patente de invención nacional, es un tipo de ampolla para medicamentos (tabletas, cápsulas) alimentos, equipos médicos, productos para la salud, componentes electrónicos y similares. Equipo especial para sellado y embalaje compuesto de aluminio (PTP)/ plástico (PVC), debido al uso de la formación de presión positiva, laminado y termosellado, que tiene las características de ampollas y aplanado.

La máquina empaquetadora de ampollas de plástico y aluminio de alta velocidad DPH320H es una nueva generación de productos cuidadosamente desarrollados y desarrollados por nuestra empresa. El número de tiempos de perforación puede ser de hasta 200 veces por minuto, que es aproximadamente cuatro veces mayor que el de las máquinas de envasado blister normales. Combina las ventajas de las máquinas de empaque de blister plano y rodillo, y está equipado con un alimentador de tabletas con formas especiales con alta frecuencia de perforación, consumo de energía, operación precisa y estable, reemplazo conveniente de moldes, alto rendimiento y versión incorrecta. Las características de punzonado y corte (alrededor de 400,000 ahorros anuales de consumibles) y la eficiencia de la producción han mejorado considerablemente. El diseño de toda la máquina es más razonable. Adopta la regulación de velocidad de conversión de frecuencia y la tecnología de control automático de máquina, electricidad, luz y gas, y lleva a cabo el diseño innovador estrictamente de acuerdo con los requisitos de la norma "GMP" de la industria farmacéutica. Toda la máquina está dividida en grupos, y la estructura de la estación es modular. Muchas características.

Punto de innovación
1. La placa calefactora conformadora se cierra y abre automáticamente. Puede encenderse después de que se coloca la placa de calentamiento y el desperdicio de material se limita a un rango.

2. El cojín de aire está sellado térmicamente, y el rodillo anilox se eleva automáticamente por el cilindro cuando se detiene la máquina. Elimina el fenómeno de deformación de la ampolla causada por la radiación de calor durante la permanencia, y también facilita el trabajo de limpieza del rodillo anilox y, al mismo tiempo, actúa como una función de amortiguación cuando se sobrepresiona, lo que es beneficioso para prolongar la vida útil de la máquina. .

3. Sellado térmico rodante. La ampolla se llena con tabletas y papel de aluminio a través de los dos rodillos, y los dos rodillos están en contacto entre sí para formar una línea. El área de contacto es pequeña y la presión es relativamente alta, por lo que el sellado térmico es más completo. El área de contacto es pequeña y el tiempo de calentamiento es corto, lo que hace que la velocidad de toda la máquina sea más rápida, lo que es una de las ventajas del sellado térmico del tambor. El rodillo de sellado térmico está equipado con un tubo de calentamiento de acero inoxidable para calentar el rodillo de sellado térmico, y el tubo de calentamiento se controla mediante un sistema de control de temperatura automático para que sea constante. El molde del rodillo y el rodillo de sellado térmico se calientan durante mucho tiempo, y la máquina adopta enfriamiento por aire para evitar el enfriamiento por agua en el pasado. El fenómeno de la fuga de agua.

4. Las piezas de PVC acabadas y rotas activan y detienen automáticamente, y están equipadas con un dispositivo de seguridad de parada de emergencia, lo que mejora la seguridad de los operadores en la depuración y el cambio de moldes.

5. Número de lote Una variedad de fuentes están disponibles para su compra. El número de diseño de la máquina es más que la demanda del cliente. La fuerza de la máquina es más clara y la máquina de rodillos está sincronizada para que el número de lote sea más preciso.

6. Todas las piezas y tolvas que entran en contacto con el medicamento están hechas de acero inoxidable y materiales no tóxicos y cumplen con los requisitos de "GMP".

7. Servo de escalonamiento y punzonado. El ángulo de rotación de la matriz escalonada detrás de la burbuja que sopla (es decir, la longitud de la burbuja que sale) es consistente con el ángulo de rotación de la matriz escalonada sobre la matriz (la longitud de la burbuja que se transfiere a la perforación), Y se consigue la sincronización de la placa. El cambio de la placa solo necesita ser marcado, no es necesario cambiar los engranajes. La versión incorrecta se corta y se corta de acuerdo con 8 horas por día. La producción de 2 unidades puede ahorrar unos 400,000 yuanes. Los bloques ordenados se pueden lanzar en un orden de 1 metro de largo sin acabado manual. El siguiente proceso de cartonaje.

8. Arranque la máquina, la bomba de aceite se reabastece automáticamente cada 10 minutos (también puede configurar los parámetros por separado) para desempeñar el papel de lubricación y refrigeración, proteger la máquina de que funcione sin problemas y prolongar la vida útil de la máquina.

9. Dispositivo de protección de la máquina:
(1) Si falta el PVC y falta el papel de aluminio, la máquina se detendrá automáticamente.
(2) Cuando falte el medicamento, la máquina emitirá una alarma automáticamente.
(3) La presión es insuficiente, y la máquina se detiene y se detiene automáticamente.
(4) Si la temperatura excede el límite de temperatura, la máquina cortará automáticamente el sistema de calefacción para proteger el sistema de control electrónico contra daños.
(5) El sistema PLC tiene información de ayuda para que su operación sea más conveniente.
La pantalla táctil de ocurrencia de fallas anterior mostrará la condición de falla y el punto de falla, facilitándole la resolución de problemas.

Parámetro técnico mínimo

Teléfono celular: 0086-15800947006
https://medigrade.en.made-in-china.com/ made-in-china.com