Máquina de fabricación de bolsas de infusión no PVC
La máquina está diseñada como un sistema lineal de una sola vía con un control de transferencia de pe
Parámetro de la máquina
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Especificaciones de equipos |
La longitud (Max. Mm) |
La anchura (Max. Mm) |
Heigth (Max. Mm) |
comentario |
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| SSM2000 |
3700
(incluida la longitud del rodillo) |
2000 |
1800 | 2 bags/group | ||
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El diseño |
Para los equipos de tipo SSM2000, los PLS se refieren a la figura 1 adjunta. |
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Capacidad de los equipos |
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tipo |
SSM2000 |
comentario |
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| 100ml | 2500B/H |
Aire comprimido 0,65mpa |
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| 250ml | 2500B/H | |||||
| 500ml | 2200B/H | |||||
| 750ml | 2200B/H | |||||
| 1000ml | 2000B/H | |||||
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Tasa de aprobación |
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Tasa de aprobación |
Min. 99.97% (basado en los materiales calificados y el funcionamiento sin error) |
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Tasa de eliminación de los bordes de residuos |
99.99% hay contenedor de recogida |
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Demanda energética |
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poder |
3phase 380V 50Hz SSM2000 Max. 12kw |
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Aire comprimido |
0.5Mpa~0.75Mpa， SSM2000 1800L/min |
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Condiciones de trabajo |
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Protección de la habitación |
20 °C – 24 °C | |||||
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Humedad del aire |
45%-65% Max.85% |
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ruido |
Max. 75dB | |||||
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operador |
Operador fijo: 1 persona Operador auxiliar: 1~2 personas (para reemplazar materiales de producción) |
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idioma |
Chinese&English (en inglés) |
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Diagrama de diseño del dispositivo SSM2000 M2
Funcionamiento automático de la máquina
Breve introducción
La máquina está diseñada como un sistema lineal de una sola vía con un control de transferencia de película accionado por el motor. En la máquina, la película se transporta a través de pinzas.
De acuerdo con su capacidad requerida, la máquina está equipada con un puesto de trabajo.
La estructura de la máquina está compuesta por acero inoxidable AISI 304, especialmente indicado para uso farmacéutico.
Todos los componentes que entran en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable AISI 316 L de calidad.
Las puertas y ventanas de seguridad montadas en el marco son de policarbonato. Por lo tanto, se corresponden con las normas de salud y seguridad y garantizan al mismo tiempo un control de supervisión óptica.
La máquina está equipada con un armario de distribución y una unidad de control. Las unidades de control están conectadas entre sí mediante un sistema de bus.
Dos operadores son necesarios para operar la máquina (1 permanente, el segundo sólo es necesario para el cambio de película).
La máquina consta de los siguientes componentes:
Estación de desbob-01
Estación de impresión -02-impresora
-03-Film transfer Station (en inglés)
Estación de soldadura y corte contour -04-Contour
Corte de puerto de -05-puerto
Estación de precalentamiento -06-Port
Estación de soldadura -07-Port
Estación eyecde residuos -08-Waste
Salida de bolsa -09-bolsa con cinta de transporte
2, estación que
Estación de desenrollado 2.1
La película se introduce en la máquina a través de un desenrollcontrolado por motor. El rollo de película se sujeta neumáticamente sobre el cerrojo de recepción. Con el fin de garantizar una velocidad de transferencia de película constante, la película se almacena temporalmente en una rueda de castorage. Así se compenel cambio de diámetro del rollo de película.
Alarma sin membrana, la alarma puede agotarse en la membrana.*
Estación de impresión
La impresión 'full face' se imprime sobre la película de la bolsa con una unidad de impresión de película caliente.
Los datos variables de fabricación, tales como el número de producción, la fecha de caducidad, el número de lote, etc., se adaptan mediante el intercambio de los canales de recepción separados que están especialmente diseñados para este fin.
La temperatura de impresión, el tiempo de impresión y la presión de impresión son regulables.
La unidad de control de la película de impresión automática (odómetro para determinar la alimentación de la película) asegura una parada de la máquina en caso de que la película de impresión se agotara o se arrancara, y por lo tanto asegura una impresión constante de la bolsa.
Los rodillos de recepción de la película de impresión están equipados con un cierre neummanual. Para que la película de impresión se pueda cambiar fácilmente y sin herramientas especiales, el tiempo necesario para el mantenimiento se reduce al mínimo.
Para asegurar que la película de saco no se adhia a la película de impresión después del proceso de impresión, la película de saco se sujeta por clips de película neumáticos.
Para cambiar el bloque de impresión, sólo se deben soltar dos pinzas. La recepción del bloque no debe ser eliminada si usted tiene que cambiar los caracteres de la producción y la fecha de caducidad, el número de lote, etc.
Estación de transferencia de película 2.3
Transferencia de película con apertura de película.
La transferencia de película se realiza por un engranaje lineal accionado por motor eléctrico. Durante la transferencia, la película es sujetada por clips de película neumáticos. Cuando se introduce la película, las dos capas de película se abren en la parte frontal con una llave cónica de apertura fija, donde se realiza el paso siguiente, es decir, la inserción del puerto.
Estación de soldadura y corte 2.4 Contour
Esta estación se utiliza para soldar el contorno exterior de la bolsa, para adherlos puertos a la película de la bolsa y para cortar el contorno exterior de las bolsas. La soldadura se realiza mediante herramientas de soldadura intercambiables provicon cartude de calentamiento para producir la temperatura de soldadura requerida.
El tiempo de soldadura, la presión y la temperatura son regulables.
La temperatura de soldadura se verifica dentro de un min./max definido. Para garantizar un proceso de soldadura correcto de forma permanente.
En caso de que la temperatura de soldadura sea inferior o superior - por cualquier motivo - al min. / máx. Definido. Rango, la máquina se detendrá. Simultáneamente, un mensaje de error se muestra en el panel de control.
Utilizando el diseño único de la placa de calentamiento y la separación del molde, la sustitución de molde es muy simple.
Corte por tubo de 2,5
Estación de precalentamiento de tubo 2.6
Esta estación sirve para precalentar los puertos hasta una cierta temperatura antes de que lleguen entre las dos capas de película de bolsa de la estación de soldadura de contorno, y así asegura una soldadura óptima de la película de bolsa y de puerto. Para ello, dos herramientas de precalentamiento que se precalientan a una temperatura determinada y tienen el mismo contorno que las puertas, se unen en el puerto. La temperatura y el tiempo de precalentamiento se pueden ajustar a través del panel de control.
Estación de soldadura 2.7 puerto
Esta estación se utiliza para soldar puertos y película de bolsa.
Para ello, dos herramientas de soldadura que se precalientan hasta una cierta temperatura se unen en el contorno de la cabeza de la bolsa.
El tiempo de soldadura y la temperatura se pueden ajustar a través del panel de control.
Utilizando el diseño único de la placa de calentamiento y la separación del molde, la sustitución de molde es muy simple.
Tecnología de procesamiento de alta precisión, soldadura perfecta.
Alimentación de bolsa 2,9 con cinta transport.
Las bolsas terminadas son sacpor el sistema gripper y salen de la máquina a la cinta transportde salida.
Si usted está interesado en esto, por favor póngase en contacto conmigo: Nana Zhang
Teléfono celular: 0086-15800947006
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